Eintauchrührwerk, korrosionsbeständig und hoch temperaturbeständiger Schaufelrührer
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Topfmontierter RührerKorrosions- und Hochtemperaturbeständiger Schaufelrührer
I. Produktbeschreibung
Topfmontierter RührerKorrosions- und Hochtemperaturbeständiger Schaufelrührer kann in den Bereichen Biopharmazie, Biochemie, Lebensmittel, Nanomaterialien, Farben, Klebstoffe, Körperpflegeprodukte, Textildruck, Petrochemie, Papierchemie usw. eingesetzt werden. Dieser digitale elektrische Rührer eignet sich für Dispergier-, Rühr- und andere Mischprozesse von Mehrkomponentenviskositätssystemen im Labor.
II. Erweitern Sie die Funktionen Ihres Labors
1. Digitale Anzeige
2. Starke Leistung, schlanke Form, ergonomisches Design
Basierend auf der zuverlässigen YK120-Serie wurden Leistungs- und technische Verbesserungen vorgenommen, um eine stabile Motorleistung zu gewährleisten
3. Zwei Geschwindigkeitsstufen (niedrig und hoch), Bereich von 60–2000 U/min.
4. Durchdringender Rührflügel (nur bei Fixierung).
Geräteparameter | Wert |
Stromversorgung | 220–240/100–115 V |
Motorleistung | 120 W |
Rührvolumen (H₂O) | 20 L |
Motor-Eingangsleistung | 70 W |
Motor-Ausgangsleistung | 35 W |
Drehzahlanzeige | LED-Flüssigkristallanzeige |
Geschwindigkeitsbereich | 60–2000 U/min |
Verarbeitbare Viskosität | 10000 CP |
Rührwellen-Ausgangsleistung | 26 W |
Erlaubte Dauerbetriebszeit | 100 % |
Rührwellen-Drehmoment | 150 Ncm |
Bei 60 U/min, Rührwellen-Drehmoment (Überlast) | 300 Ncm |
Bei 100 U/min, Rührwellen-Drehmoment | 150 Ncm |
Bei 1000 U/min, Rührwellen-Drehmoment | 24 Ncm |
Geschwindigkeitsbereich I (50 Hz) | 60–500 U/min |
Geschwindigkeitsbereich II (50 Hz) | 240–2000 U/min |
Geschwindigkeitsbereich I (60 Hz) | 72–600 U/min |
Geschwindigkeitsbereich II (60 Hz) | 288–2400 U/min |
Drehzahlregelung | stufenlos |
Rührflügelbefestigung | Drehspannfutter |
Spannfutterklemmbereich (Durchmesser) | 0,5–10 mm |
Hohlwelle, Innendurchmesser | 10,5 mm |
Hohlwelle (einfügbar im stillstehenden Zustand) | Ja |
Stativbefestigung | Verlängerungsarm-Spannfutterbefestigung |
Verlängerungsarm-Durchmesser | 13 mm |
Verlängerungsarm-Länge | 160 mm |
Nenn-Drehmoment | 1,5 Nm |
Erlaubte Umgebungstemperatur | 5–40 °C |
Erlaubte relative Luftfeuchtigkeit | 80 % |
Schutzart nach DIN EN 60529 | IP 20 |
Abmessungen | 880 × 294 × 212 mm |
Gewicht | 3,1 kg |
III. Optionale Konfigurationen
1. Vierblatt-Schraubenflügel – Standard-Rührkopf, der das Mischmedium axial von oben nach unten fließen lässt und geringe Scherkraft erzeugt.
2. Dreiblatt-Schraubenflügel – lässt das Mischmedium axial von oben nach unten fließen und erzeugt lokale Scherkraft. Für mittlere und hohe Geschwindigkeiten geeignet.
3. Auflösungsflügel – lässt das Mischmedium radial von oben und unten fließen. Der erzeugte starke Turbulenz und hohe Scherkraft können Partikel in Flüssigkeiten zerkleinern. Für mittlere und hohe Geschwindigkeiten geeignet.
4. Zentrifugalflügel – Doppelflügel, die sich mit steigender Geschwindigkeit öffnen. Geeignet für die Verwendung in enghalsigen Behältern. Die Rührwirkung ähnelt der von Vierblatt-Schraubenflügeln. Für mittlere und hohe Geschwindigkeiten geeignet.
5. Flügel mit Schaufeln – erzeugt tangentiale Strömung, geringe Turbulenz, gute Wärmeübertragungsleistung. Geeignet für Anwendungen, bei denen das Mischmedium schonend gerührt werden muss. Für mittlere und niedrige Geschwindigkeiten geeignet.
6. Ankerflügel – erzeugt tangentiale Strömung, hohe Scherrate am Rand. Verhindert, dass das Mischmedium an der Behälterwand ablagert. Für niedrige Geschwindigkeiten geeignet. Ideal zum Rühren von hochviskosen Fluiden bei Polymerreaktionen und Dispergierung von Mineralien in Flüssigkeiten.
7. Andere spezielle Flügel – verschiedene Flügelarten können ausgewählt werden (passend zu Ihren speziellen Betriebsbedingungen)
IV. Wartung von mechanischen Rührern
· 1. Die Lager tragen die gesamte Last der Maschine, daher hat die Schmierung einen großen Einfluss auf die Lebensdauer der Lager und direkt auf die Nutzungsdauer und Betriebseffizienz der Maschine. Daher ist erforderlich, dass das eingefüllte Schmieröl sauber ist und die Dichtung gut funktioniert. Die Hauptölfüllstellen der Maschine sind (1) Drehlager (2) Walzenlager (3) alle Zahnräder (4) bewegliche Lager und Gleitflächen.
· 2. Neu installierte Ringe können sich leicht lösen – überprüfen Sie sie regelmäßig.
· 3. Achten Sie darauf, ob alle Teile der Maschine normal funktionieren.
· 4. Überprüfen Sie den Verschleißgrad der verschleißanfälligen Teile und ersetzen Sie abgenutzte Teile rechtzeitig.
· 5. Die Grundplattenfläche für bewegliche Einrichtungen muss von Staub und anderen Verunreinigungen gereinigt werden, damit bewegliche Lager nicht auf der Grundplatte verschieben, wenn die Maschine auf unzerbrechbare Materialien trifft, was zu schweren Unfällen führen kann.6. Wenn die Lagertemperatur steigt, stoppen Sie sofort die Maschine, suchen Sie die Ursache und beseitigen Sie sie.
| Branchenkategorie: | Chemicals/Mixing Equipment/Mixers |
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